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Industrielle Vakuumprüfmaschine für RO-Membranelemente

Die industrielle Vakuumdichtheitsprüfmaschine für Umkehrosmosemembranen ist ein Gerät, das speziell zur Prüfung der Luftdichtheit von Umkehrosmosemembranen eingesetzt wird. Diese Maschine prüft die Luftdichtheit der Membranen unter definierten Druckbedingungen mittels Vakuumprüfung, um sicherzustellen, dass das Produkt die relevanten Normen und Qualitätsanforderungen erfüllt.

    Beschreibung1

    Produktinformationen

    Eine industrielle Maschine zur Prüfung der Luftdichtheit von Membranen besteht aus einem Vakuumsystem, einem Drucksystem, einem Prüfraum, einem Datenerfassungssystem und weiteren Teilen.

    Während des Arbeitsprozesses wird das zu prüfende Umkehrosmosemembranelement in die Prüfkammer eingesetzt und die Dichtheit mittels eines Vakuumsystems geprüft. Das Vakuumsystem testet das Umkehrosmosemembranelement unter festgelegten Bedingungen auf seine Luftdichtheit. Das Datenerfassungssystem speichert die Ergebnisse jedes Tests und dient der Datensicherung und Rückverfolgbarkeit.

    Im Allgemeinen ist die Prüfmaschine für die Luftdichtheit von Umkehrosmosemembranelementen ein wichtiges Qualitätsprüfgerät, das uns dabei helfen kann, die Luftdichtheit der Umkehrosmosemembranelemente sicherzustellen und die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produkts zu verbessern.

    Technische Parameter

    Maschinenname

    Vakuumprüfgerät

    Modell

    FSQ-01

    Betriebsspannung, Leistung

    220 V/50 Hz, 1 kW

    Kontrollmethode

    Siemens Klein-SPS Touchscreen

    Nachweismethode

    Zwei-Gruppen-Erkennung

    Bereich geeigneter Elemente

    4040, 8040, 4021, 2540

    Hauptkonfigurationen

    Vakuumpumpe

    Feiyue

    Unterdruckmessgerät

    Ottonix 0-100 kPa

    Unterdruckspeicher

    10 l

    Pumpzeit, Haltezeit und Testzeit werden direkt über den Touchscreen eingestellt. Detektionsdruck, Haltedruck und Unterdruckanzeige werden eingestellt.

    Hauptleistungsmerkmale

    Die Vakuumprüfmaschine für RO-Industriemembranen ermittelt automatisch die Produktqualität, indem sie den Vakuumdruck (Auf- und Absenken) sowie die Druckentlastungszeit einstellt. Die Anzeige erfolgt über rote und grüne Leuchten: Grünes Licht signalisiert die Produktqualität, rotes Licht den Ausschuss und ein Alarm. So werden unnötige Verletzungen und Verluste vermieden.

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