Machine d'enroulement automatique en PRV
description1
Configuration principale
Non. | Nom de la pièce | Qté | Notes |
1 | Système automatique de mélange et d'immersion de colle | 1 | KS05-50 |
2 | Système d'enroulement horizontal à commande informatique | 1 | FW200×1000 |
Exigences fonctionnelles des paramètres du distributeur automatique
Rapport de mélange et exigences | Proportion stable, mesure précise et mélange suffisant |
Portée de la radio | Le rapport pondéral 100:100 peut être personnalisé selon les besoins. |
Capacité de livraison | 38 ml-196 ml/dose (1500 ml/min) |
Densité de livraison | ±2 % |
Méthode de mélange | Mélange statique |
Principe de base et composition d'un distributeur automatique
Configuration principale du distributeur
Agent principal Barrel
Taper | Canon à pression simple en acier inoxydable 304 |
volume | 60 L / 1 pièce |
Méthode d'alimentation | Aspiration par le vide |
Configuration spéciale | Canon avec détection minimale limitée Vanne d'arrêt manuelle entre le fût et la section de pompe |
Baril d'agent durcisseur
Taper | Canon à pression simple en acier inoxydable 304 |
volume | 60 L / 1 pièce |
Méthode d'alimentation | Aspiration par le vide |
Configuration spéciale | Canon avec détection minimale limitée Vanne d'arrêt manuelle entre le fût et la section de pompe |
Pompe doseuse principale
Taper | méthode de mesure du volume | diamètre de la pompe doseuse | Φ40 |
Matériaux pour les chambres de dosage des pompes | Traitements de nitruration SUS304 | Matériau du piston | Traitements de nitruration SUS304 |
Clapet anti-retour de la section pompe | 3T SUS+PTFE+EPDM | ||
Remarque | Les clapets anti-retour et les pompes doseuses sont personnalisés | ||
Section des pompes doseuses de durcisseur
Taper | méthode de mesure du volume | diamètre de la pompe doseuse | Φ50 |
Matériaux pour les chambres de dosage des pompes | Traitements de nitruration SUS304 | Matériau du piston | Traitements de nitruration SUS304 |
Clapet anti-retour de la section pompe | 3T SUS+PTFE+EPDM | ||
Source du lecteur
Méthode de conduite | Entraînement par cylindre |
Remarque | Alimentation AC220V Source d'air (0,5 MPa~0,7 MPa) |
Section de mélange
Mélange statique | Méthode | Double vanne à liquide Mélange statique |
Spécification | MS13-32 Suisse MIXPAC |
Pipeline - Partie tuyauterie
Tuyau de sortie de la pompe | Principal agent | Catégorie | 34PW (Importé du Japon, cristaux anti-respirants sans joint) |
Taille·Longueur | longueurs de 3/8 à fabriquer | ||
Agent durcisseur | Catégorie | 34PW (Importé du Japon, cristaux anti-respirants sans joint) | |
Taille·Longueur | longueurs de 3/8 à fabriquer |
Paramètres de coordonnées de mouvement de base pour les machines à bobiner
● Rotation du mandrin - première coordonnée.
● Vitesse maximale de l'axe principal : 200 tr/min.
● Diamètre maximal du moule à noyau d'enroulement : Φ200 mm.
● Poids maximal du moule de noyau (produits compris) : 20 kg.
● Méthode de serrage : mandrin à trois mors côté axe principal, équipé d'une fourche spéciale et d'un cône fixe pneumatique + rotation pour le cocktail.
● Entraînement de l'axe principal : servomoteur AC japonais + réducteur de précision domestique.
● Hauteur du centre de l'axe principal : 1050 mm.
● Mouvement horizontal du chariot - deuxième coordonnée.
● Longueur d'enroulement : ≤1000 mm ; routage horizontal du chariot : ≤1200 mm.
● Vitesse de déplacement maximale du chariot : 0,5 m/s.
● Entraînement du chariot : engrenages, crémaillère et pignon.
● Guide de positionnement du chariot : paire de rails de guidage linéaires de précision ABBA de Taïwan.
● Entraînement du chariot : servomoteur AC Panasonic japonais + réducteur de précision domestique.
● Abaissement de la hauteur du support du chariot.
Autres paramètres de la machine
Angle d'enroulement : 54° à 90° ; précision de positionnement répétitive du chariot : ±0,25 mm ; course du corps de queue : 600 mm ; tension d'enroulement : ≤30 kg. Capacité maximale de fil : 6 pelotes ; excentricité maximale du produit : 5 kg.
Schéma du bac d'immersion
