Индустриска машина за тркалање на RO мембрана

● Висока прецизност, грешка ±1 mm на двата краја, растојание меѓу редење 4-30 mm, кумулативна грешка ≤1 mm.

● Приемната послужавник може да прими 5 групи заварени дистантувачи (пресметани со 25 листови од мембрана 8040).

● Целиот процес на автоматско сечење, заварување, обликување и автоматско производство на индустриски мембрански компоненти.

● Автоматската машина за сечење и заварување на носачи користи серво-управуван режим со работа со алатки, што обезбедува сигурна гаранција за квалитетот на валани индустриски мембрански производи; користи екран на допир и PLC систем за контрола со интерфејс човек-машина, контрола со ножен прекинувач и други можности за да се обезбеди безбедно работење и лесна употреба на машината; целата машина е разумно дизајнирана, убава и лесна за инсталирање и издржлива.

Машината е опремена со автоматско сечење со широка мембрана, автоматско сечење со мрежа, автоматско преклопување на мембраната и истовар на готовиот производ.

Машината користи напреден режим на серво погон со прецизни алатки, екран на допир и PLC систем за контрола со интерфејс човек-машина, контрола на ножен прекинувач и заштита на заштитна ограда за да се обезбеди безбедно работење и леснотија на користење.

(1) Кога ќе се појави абнормалност во целиот процес на работа, може да се вклучи аларм (опремен со тробојно светло за аларм), да се суспендира работата и да се ресетира откако ќе се отстрани абнормалноста. И да се прикаже на екранот за брзо отстранување на дефектот.

(2) Машината има функција на податоци за производство и информации за абнормални аларми, а информациите за податоците можат да се извезат.

(3) Се реализира целокупно интегрирано работење на автоматско сечење, кастрење и обликување на мембрански елементи и бришење на готовите производи.

(4) Автоматската машина за кастрење го прифаќа режимот на серво погон за да соработува со прецизната работа на алатката, што обезбедува сигурна гаранција за квалитетот на готовиот производ;

(5) Екранот на допир со интерфејс човек-машина, PLC контролниот систем, контролата на ножниот прекинувач и други уреди се користат за да се обезбеди целосна работа на машината едноставна и лесна за употреба; целата машина е разумно дизајнирана, убава, лесна за инсталирање и издржлива.

Индустриската машина за тестирање на вакуумска непропустливост за мембрански елементи со обратна осмоза е уред специјално наменет за тестирање на перформансите на воздушна непропустливост на мембранските елементи со обратна осмоза. Оваа машина главно ги тестира перформансите на воздушна непропустливост на мембранските елементи со обратна осмоза под одредени услови на притисок преку вакуумско тестирање за да се осигури дека производот ги исполнува релевантните стандарди и барања за квалитет.

Полуавтоматска машина за валачка мембрана за третман на индустриска вода, погодна за индустриски RO мембрани 4040, 8040, 2540, 4021.

Индустриската полуавтоматска машина за валање мембрана реализира интегрирана работа на автоматско заварување на централната цевка и одстојникот, контрола на затегнатоста во затворена јамка, автоматска линија за лепење, затегнување на ролната на мембраната и формирање на лепливата лента.

Машината е опремена со напреден серво режим на погон со прецизни алатки и триосно роботизирано нанесување на лепак, што обезбедува сигурна гаранција за квалитетот на готовиот производ; екранот на допир и PLC контролниот систем со интерфејс човек-машина, автоматско прилагодување на затегнатоста, контрола со затворена јамка, заштита од инфрацрвена решетка и други можности обезбедуваат безбедно работење на машината и лесна за употреба; целата машина е разумно дизајнирана, естетски пријатна, лесна за инсталирање и издржлива. Целата машина е разумно дизајнирана, убава, лесна за инсталирање и издржлива.

Контролен систем

Состав на хардвер: Тајван Yanhuaindustrial контролна машина + американска картичка за контрола на движење + дисплеј во боја + тастатура + целокупно запечатен контролен кабинет со циркулирачки воздух за ладење

Функција на софтвер: Софтверот за намотување развиен од компанијата врз основа на богато искуство во процесот, со добар интерфејс човек-машина и практично работење, може да реализира автоматско намотување со едноставно внесување на едноставни параметри на процесот и може да ја започне и запре програмата во кое било време за време на процесот на намотување за да ги задоволи барањата на производствениот процес.